了解三坐標測量儀中逆向工程技術的應用之前,首先要知道什么是逆向工程,逆向工程是由高速三維激光掃描機等專業(yè)設備對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描,得到其三維輪廓數據,配合逆向工程軟件進行曲向重構,并對重構的曲面進行精度分析、評價構造效果,最終生成三維模型,據此進行快速成型或CNC數控加工。
隨著工業(yè)技術的發(fā)展,對產品的加工質量要求也越來越高。怎樣才能制造出優(yōu)質合格的產品呢,這是擺在國人面前的首要難題,三坐標測量儀的發(fā)展為此提供了即能與先進的數控機床實現連接,又能實現與設計進行數模傳遞。從而實現了設計、加工、檢驗為一體的無縫鏈接檢測控制循環(huán)系統(tǒng)。因此為提供優(yōu)質的產品打下了基礎。隨著工業(yè)技術的發(fā)展,對產品的加工質量要求也越來越高。怎樣才能制造出優(yōu)質合格的產品呢,這是擺在國人面前的首要難題,三坐標測量機的發(fā)展為此提供了即能與先進的數控機床實現連接,又能實現與設計進行數模傳遞。從而實現了設計、加工、檢驗為一體的無縫鏈接檢測控制循環(huán)系統(tǒng)。因此為提供優(yōu)質的產品打下了基礎。
當前在汽車、航空等工業(yè)領域中,主流的CAD設計軟件還很難滿足復雜外形設計的要求,仍然需要根據由油泥、粘土、木頭或纖維玻璃等制成的手工模型來實現,但這種模型需要用數控機床來加工,就需要有數字模型來編制加工程序,而用三坐標測量儀進行掃描測量,就可得到該數字模型。首先,將手工模型放置在三坐標測量機中定位夾緊,然后進行測量以形成模型的點云數據集,最后通過文件的通用格式(igs,step等)將由這些幾何特征形成的點云數據集導入CAD/CAM軟件中, 利用這些點云來形成曲線、曲面或者實體。在實體建模過程中,我們一定要結合原始模型的特征來編輯由點云形成的空間曲線特征,控制轉折點的合理位置。曲線可以是精確點點連接、也可以擬合形成,或介于兩者之間。根據需要創(chuàng)建曲線,可以改變控制點的數目來調整曲線。
控制點增多則形狀吻合度好,控制點減少則曲線較為光順。可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,也可以檢查曲線與掃描點的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。同時也可以進行模型的設計修改等??傊? 曲線編輯和實體建模設計修改過程是一個技術性和經驗性很強的階段,需要有專業(yè)技術人員來完成。接下來是利用設計數模進行刀具路徑設置形成數控機床可識別G、M代碼,并將其輸入數控機床來加工產品。加工完成后再次利用三坐標測量機來測量加工出來的產品,并與原始設計數模比較得出加工誤差,如果符合模型的要求,則批量生產。反之,再修改加工工藝或者進行返修加工。
逆向工程技術不是簡單的復制和模仿,而是運用相關技術手段對產品進行工程分析、再設計等創(chuàng)新處理,從而使產品表現出更加優(yōu)良的性能,縮短新產品的開發(fā)周期,提高設計開發(fā)效率,這一技術在三坐標測量儀中得到廣泛應用。
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