便攜式三坐標測量儀功能用途介紹

三坐標測量技術(shù)及現(xiàn)代制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得三坐標測量機得到廣泛應(yīng)用，由于它的通用性強，精度高，效率高，與CAD結(jié)合緊密，因此在幾何量測量中，特別是汽車，航空，航天，機床和模具工業(yè)測量中發(fā)揮了重要的作用。

傳統(tǒng)物模擬直角坐標的框架式三坐標測量機具有精度高，功能完善等優(yōu)勢，因而在中小尺寸工業(yè)零件的幾何量檢測中至今占有絕對統(tǒng)治地位。但是由于不便于攜帶和框架尺寸的限制，對于大尺寸的測量，現(xiàn)場的零件測量，較隱蔽部位的測量，以及大型飛機，航天飛機，火箭的測量，建筑和山川的測量等，它的應(yīng)用受到了限制。因此在坐標測量概念的基礎(chǔ)上，人們力爭有所突破，便攜式測量系統(tǒng)的出現(xiàn)，就迎合了這種需求。它有如下特點：

1） 在結(jié)構(gòu)上突破直角框架的形式。

2） 在坐標系地建立上更多的應(yīng)用矢量坐標系或球坐標系。

3） 在探測系統(tǒng)方面除了傳統(tǒng)的接觸式探測系統(tǒng)，更多的采用非接觸式探測系統(tǒng)——光學(xué)或激光甚至雷達系統(tǒng)。

4） 由于計時系統(tǒng)的精確性大大提高，現(xiàn)在常常把距離的測量轉(zhuǎn)化為時間間隔的測量。

5） 重量輕且便于攜帶

一、便攜式三坐標測量機的定義及分類

便攜式三坐標是指在一個六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的、并方便攜式帶移動測量儀器，又稱為便攜式三坐標測量儀或便攜式式三次元。

二、便攜式三坐標測量機的分類

按工作原理分，便攜式三坐標一般分為CCD、關(guān)節(jié)臂2種。

三、下面主要介紹一下關(guān)節(jié)臂測量機的工作原理及應(yīng)用

1.關(guān)節(jié)臂測量機的工作特點

在檢測空間一固定點坐標時，關(guān)節(jié)臂測量機與直角坐標系測量機完全不同，在測頭確定情況下直角坐標量機各軸的位置X Y z對固定空間點是唯一的，完全確定的，而關(guān)節(jié)臂測量機各臂對測頭測量一個固定空間點時卻有無窮的組合，即各臂在空間的角度和位置是無窮多，不是唯一的，因而各關(guān)節(jié)在不同角度位置的誤差極大影響了對同一點的位置檢測誤差。

由于關(guān)節(jié)臂測量機的各臂長度固定，引起誤差的主要因素在于各轉(zhuǎn)角的誤差，因此轉(zhuǎn)角誤差的測量和補償對提高關(guān)節(jié)臂測量機的精度至關(guān)重要。

探測系統(tǒng)距各關(guān)節(jié)的距離不同，根據(jù)實驗和理論推導(dǎo)，不同級的轉(zhuǎn)角誤差對測量結(jié)果的影響是不同的，越靠近基座處關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)角誤差對測量結(jié)果影響越大。

由于關(guān)節(jié)臂測量機是固定于基座上，基座的固定方式及剛性對測量精度及重復(fù)性的影響亦不能忽略。

關(guān)節(jié)臂測量機可能有測量死角或精度特別差的區(qū)域，供應(yīng)商應(yīng)加以說明。

一般來說關(guān)節(jié)臂測量機的精度比傳統(tǒng)的框架式三坐標測量機精度要低，精度一般為10um級以上，加上只能手動，所以選用時要注意應(yīng)用場合。

2.關(guān)節(jié)臂測量機性能評價方法

1）檢測的項目

對測量機本身有三項檢測，即：

等效直徑性能檢測：測標準球得到與校準值的最大偏差，此項檢測用于判斷機器是否超差，測頭的回差大小及不合適的測頭校準。

關(guān)節(jié)性能的單點檢測：通過檢測空間一固定被測點到參考點的距離誤差，檢測對同一點提供相同值的能力，表示關(guān)節(jié)臂各部分組合后的性能，利用統(tǒng)計的方法可以得到標準偏差及百分之九十五置信度進行距離測量。

空間檢測：用已校準的標準器在量程內(nèi)多個位置進行距離測量。

2）檢測的方法

用戶在檢測開始前要按供應(yīng)商要求提供合適的工作環(huán)境，按供應(yīng)商推薦的安裝程序安裝測量機及指[定的測頭并按供應(yīng)商推薦的程序校準測頭。

1.等效直徑性能檢測。在關(guān)節(jié)臂的行程中間處，對已校準的標準球測3次直徑，每次測9點，然后計算與校準的最大偏差作出報告，檢測球直徑為10-15MM，剛性安裝。

2.關(guān)節(jié)性能的單點檢測。由于關(guān)節(jié)臂測量同一點時有無窮多的組合，為了最充分的檢測所有臂的解碼器在所測范圍內(nèi)的測量近似性能和重現(xiàn)的能力（重復(fù)性和重現(xiàn)性），設(shè)計了此項檢測。

此測試是在關(guān)節(jié)臂測量機三個不同臂展的位置進行檢測，第一個是在全臂展的20%處，第二個是在全臂展的20%-80%區(qū)域處，第三個是在全臂展的80%以外處。實驗表明人工操作的測力隨接觸時間的延長而增加，所以在測量踩點后，側(cè)頭與被測物立即分開。

用硬的球測頭檢測：被測對象做成帶倒角或錐體或三點分布的非過定位的標準器，對標準器在同一位置以不同方向測10次，其中5次的肘關(guān)節(jié)分別為左下、左上、中下、右上、右下的位置，然后肩關(guān)節(jié)改變180度在測5次，這10個方向的測試在三個臂展范圍內(nèi)都要進行。

用觸發(fā)測頭檢測：前述的硬測頭檢測頭是缺省的方法。用開關(guān)測頭檢測時其標準器為直徑10-50mm的檢測球，在臂展的每個范圍測三個位置，每個位置用不同軸的方向測10次球心坐標，每個球心坐標由5個測點來擬合（1個在極點，4在赤道），測此5點時保持各臂的方向不變。

數(shù)據(jù)分析：對同一位置的十次測量分別計算中心的坐標然后求平均值，再求各中心對平均中心的標準偏差，用2σ原則來求得中心坐標的擴展不確定度。

3）空間檢測。由于關(guān)節(jié)臂測量機沒有固定的X,Y,z軸，所以在此把位移測量和空間性能測量綜合為空間性能測量，其中心為用已校準的標準器在量程內(nèi)許多位置進行距離測量。具體來說是棒球在2個垂直方向，10個水平方向和8個45度方向，每個位置測球棒5個數(shù)據(jù)，球棒長度為臂展的120%d到150%，以便臂能一次測到兩球。

檢測的環(huán)境要求

 1.溫度和濕度。

 2.振動。

 3.電氣。

 4.安裝剛性和方向。

在驗收方法中隊以上提到的環(huán)境條件，廠家要做說明，并說明在非標準條件下對性能的影響，如果使用的環(huán)境條件與標準時的條件差別很大，那么要作補充實驗，特別是等效直徑試驗和空間性能試驗。

對于安裝處各個方向允許的受力和力矩應(yīng)有規(guī)定。

 5.合格判定準則

等效直徑性能檢測：若第一次不合格可以重作，總共可作3次，若3次均不合格則判測量機此項指標不合格。

四、如何選擇合適你的便攜式三坐標測量機

根據(jù)客戶不同的操作需求、測量范圍、測量精度、測量環(huán)境和設(shè)備的穩(wěn)定性、售后服務(wù)的質(zhì)量等，做出綜合考慮。

一旦你確定了如何以及在何處使用測量機，有一些關(guān)鍵的性能需要進行考察，這包括了測量不確定度和工作效率。根據(jù)現(xiàn)行的國際標準，對于測量機的不確定度和檢測程序在ISO10360中進行了描述。

ISO10360主要確定了以下三項誤差：

A．長度測量最大允許示值誤差MPEE (ISO10360-2 )

在測量空間的任意7種不同的方位，測量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長度分別測量3次。所有測量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。

B.最大允許探測誤差MPEP (ISO10360-2)

C．點測量精密標準球，探測點分布均勻。最大允許探測誤差MPEP值為所有測量半徑的最大差值。

D.最大允許掃描探測誤差MPETHP (ISO10360-4)。

沿標準球上4條確定的路徑進行掃描。最大允許掃描探測誤差MPETHP值為所有測量半徑的最大差值。

在可接受不確定度水平上采集點的數(shù)量，確定了測量機的工作效率。一些測量機能夠在一分鐘內(nèi)采集超過100個數(shù)據(jù)點，而可以達到非常接近計量型的精度。

測量機能夠為現(xiàn)代制造業(yè)提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定制的量規(guī)，以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為一個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機還可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設(shè)置等附加性能。對于固定資產(chǎn)的投入有許多要考慮的因素，但一但考慮到提高了生產(chǎn)效率、降低了成本并將生產(chǎn)納入了控制，測量機就是測量和檢測的最好的選擇。優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，將會協(xié)助您最大限度地發(fā)揮測量機的應(yīng)用作用。

在選購了適用、可靠性能測量機的基礎(chǔ)上，您還需要充分考慮到便攜式式三坐標測量機供應(yīng)商的技術(shù)實力和應(yīng)用、技術(shù)服務(wù)能力，是否具有本地化的技術(shù)和長久綜合發(fā)展實力，并擁有眾多的客戶群和廣泛的認知。通過及時可靠的技術(shù)服務(wù)支持和備件保障，對于測量機的長期高效率運行提供保障。同時，擁有著專業(yè)的培訓(xùn)和應(yīng)用支持隊伍，使得客戶能夠從容應(yīng)對紛繁復(fù)雜的各種測量任務(wù)。

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